1.操作前要穿工作服，扣紧衣扣、袖口不得敞开工作服操作，严禁戴手套，不得在开动机床旁穿、脱换服，防正机器绞伤。不得穿凉鞋、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

2.机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发生异常立即报告相关人员。

3.机床各坐标轴回零，空运转5min以上，方可操作。

4.操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常。在需手工润滑的地 方添加润滑油

5.在手脉及手动进给时， 一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。

6.程序输入完毕后，应认真校对、确保无误。其中包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法，正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算。

7.检查装置在主轴孔上的刀是否在主轴孔内拉紧。

8.在运行任何程序之前，皆应对刀，使工件零点、编程零点重合设置好刀补，并使刀具在工件的上表面以上。

9.进行加工前，确认工件、刀具是否已稳固锁紧。

10.操作机床前，应确认防护罩都锁紧。

11. 禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上。

12.导轨面，工作台严禁放置重物，如坯，手锤，扳手等，并禁敲击。

13.加工中，须自始至终地监控机床的运转，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，弄清异常原因，排除故障后方可重新运行加工。

14. 在机床自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。

15. 机床在自动运转过程中，严禁打开机床的防护门，以免发生危险。

16.测量工件□清除切屑□调整工件口装卸刀具等必须在停机状进行，以免发生事故。

17.加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按程序编号入库，并加好防锈油。

18.严禁对机床参数的修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故。

19. 关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。切断系统电源，关好门窗后才能离开。